Cara yang betul untuk menggilap keluli tahan karat dalam pemesinan bahagian ketepatan

Keluli tahan karat ialah bahan logam yang biasa digunakan dalam pemprosesan bahagian ketepatan, yang mempunyai kelebihan seperti rintangan kakisan, estetika, dan pembersihan yang mudah. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam bidang seperti hiasan rumah, kejuruteraan pembinaan, dan peralatan dapur. Walau bagaimanapun, dari masa ke masa, permukaan keluli tahan karat mungkin mengalami masalah seperti kotoran, calar dan pengoksidaan, yang boleh menjejaskan estetikanya. Pada ketika ini, penggilap adalah kaedah rawatan biasa. Seterusnya, mari kita perkenalkan cara yang betul untuk menggilap keluli tahan karat.

Pertama, bersihkan permukaan keluli tahan karat. Gunakan agen pembersih atau air sabun untuk mengelap permukaan keluli tahan karat untuk mengeluarkan minyak permukaan dan habuk. Berhati-hati untuk tidak menggunakan agen pembersih yang mengandungi zarah kasar untuk mengelakkan permukaan keluli tahan karat tercalar.

Langkah kedua ialah memilih alat penggilap yang sesuai. Alat penggilap biasa termasuk kain penggilap, pad penggilap, cakera penggilap, dsb. Pilih alat yang sesuai untuk keperluan penggilap yang berbeza.

Langkah ketiga, pilih ejen penggilap yang sesuai. Terdapat pelbagai jenis agen penggilap keluli tahan karat, seperti pelelas alumina, pasir silika, pes pengisar, dll. Pilih agen penggilap yang sesuai untuk rawatan berdasarkan bahan keluli tahan karat yang berbeza dan isu permukaan.

Langkah 4, lakukan operasi penggilapan. Sapukan agen penggilap pada alat penggilap dan gilap ke belakang dan ke belakang pada permukaan keluli tahan karat pada kelajuan dan daya yang sesuai. Beri perhatian untuk mengekalkan daya dan kelajuan yang seragam dan stabil untuk mengelakkan penggilapan atau calar yang berlebihan pada permukaan keluli tahan karat.

Langkah 5, bersihkan permukaan. Bilas permukaan keluli tahan karat dengan air bersih untuk mengeluarkan sebarang agen penggilap yang tinggal. Kemudian lap permukaan dengan kain kering yang bersih untuk memulihkan kilauannya.

Akhir sekali, lakukan penyelenggaraan. Permukaan keluli tahan karat yang digilap hendaklah sentiasa diselenggara untuk mengelakkan pendedahan kepada persekitaran lembap dan mengelakkan kotoran dan oksida daripada melekat semula.

Kaedah penggilap yang betul dalam pemprosesan bahagian ketepatan boleh memulihkan kecerahan dan keindahan permukaan keluli tahan karat, dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Memilih alat dan ejen penggilap yang sesuai, menguasai teknik pengendalian yang sesuai, akan membawa anda hasil penggilapan yang memuaskan. Ingat, penyelenggaraan dan pembersihan tetap adalah kunci untuk memastikan permukaan keluli tahan karat cerah.

Sejarah kita

Zongyi Hardware Co., Limited ialah sebuah syarikat yang mengkhusus dalam pembangunan, reka bentuk, pengeluaran dan pengedaran perkakasan pintu dan perabot sejak 2015.

Dengan semangat dan visi, kami mempunyai keupayaan kilang pemprosesan anak syarikat profesional di Guangzhou, Foshan, bandar Jiangmen dan kawasan lain.

Kilang Kami

Zongyi terletak di wilayah Guangdong berhampiran Hong Kong dan Macau, yang menikmati kemudahan dalam perniagaan pengangkutan dan pengeksportan, hanya 45 minit dari Pusat Pameran Canton Fair, Guangzhou.

Zongyi mempunyai lebih daripada 200 pekerja, termasuk 10 ahli teknologi profesional, dan kira-kira 80 ahli pengurusan dan jualan. Kami mempunyai barisan pengeluaran automatik yang maju dan sistem kawalan kualiti.

Aplikasi Produk

Kami telah melabur secara aktif di Jiangmen, Foshan dan kawasan lain untuk pembuatan kunci, engsel, pemegang dan kelengkapan untuk menghias rumah. Produk kami terutamanya termasuk kunci pintu, engsel pintu, aksesori pintu, pemegang perabot, perkakasan pintu bangsal, kelengkapan perabot dan sebagainya.

Sijil kami

Kami boleh membantu menawarkan Kesatuan Eropah CE, U.S.A. UL dan GB Cina, GA dan QB.

Peralatan Pengeluaran

kami mempunyai beberapa jentera & peralatan pengeluaran termaju termasuk: mesin penempaan, mesin tuang, pusat pemprosesan, mesin pelarik CNC, mesin pengilangan automatik, mesin gerudi, mesin gergaji, mesin pemotong talian, mesin penebuk, mesin pengisar air, mesin pembersihan automatik, garam peralatan ujian semburan, dsb.